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选择矿渣粉磨生产工艺和设备的10条指导原则

时间: 2014/6/25 17:43:01

矿渣综合利用范围越来越广,市场空间不断扩大。在生产加工过程中,矿渣粉磨是能耗较高的生产环节,所以应该重点选择粉磨效率高、系统能耗低的粉磨工艺和设备,以提高企业的经济效益。在工艺布置上,尽量简化工艺流程、减少建筑面积、节省投资。

矿渣

具体可以以下列原则为依据,合理选择,力争做到生产效率较大化。

1、充分进行技术方案的优化研究,力求生产车间总平面布置紧凑、工艺流程顺畅、尽量减少生产环节、增加厂区绿化面积,建设一个文明、美丽、环保的现代化工厂。

2、考虑各生产线在流程及工艺上的衔接,使各生产线形成统一的整体。物料烘干、原煤破碎、配料、磨粉等环节有序、合理搭配,确保生产效率。

3、采用国内成熟、成熟、可靠的技术与装备,确保整体水平处于国内成熟水平。目前国内磨粉设备制造历史较久、技术水平高、规模较大的有实力的生产厂家,如365bet体育在线投注集团、中德重工等。

磨粉设备

4、在设计中体现执行国家节能政策,强化节能设计,为实现较大的经济效益提供技术 。

5、在工艺成熟的前提下采用优化建筑结构设计等措施,尽可能降低工程投资。

6、贯彻执行国家对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关现行规定和标准,采用成熟、成熟、可靠的环保技术装备,并做到“三同时”。

7、主机设备的选型紧紧围绕投产后尽快达标达产这个中心,使工程建设达到预期的经济效益和社会效益。

8、重视辅机设备的可靠性,为充分发挥主机生产能力,辅机设备规格和能力适当留有余地,以避免由于辅机设备故障及能力而影响系统产量和运转率。辅机设备主要有带式输送机、斗式提升机、振动给料机等。

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9、采用节能工艺和国家推荐的节能机电设备,以降低产品成本。

10、采用成熟、可靠的集散式控制系统,以达到高效、节能、稳定生产、优化控制的目的,并尽量地减少操作岗位定员。

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