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链篦机-回转窑球团工艺设计中的相关问题探讨

时间: 2015/2/28 10:31:12

近年来随着冶金行业的发展,对于球团技术也有了更高的要求,链篦机-回转窑球团工艺是最为常用的冶金技术,该工艺应用于球团矿的生产效率较高,本文就该工艺相关问题进行探讨。

回转窑

生产原料方面

就目前而言,我国链篦机-回转窑球团工艺中使用的原料主要包括以下几类:

1、大型冶金企业所属矿山中开发的铁精矿。大型冶金企业通常都具有自身所属的矿山,其中开发的铁精矿是链篦机-回转窑球团工艺的重要原料。

2、小型企业生产的铁精矿。小型企业生产的铁精矿通常为磁铁精矿,其中磷、硫等杂质含量较低,铁精矿的品位一般在63%左右,不过小型企业生产的铁精矿粒度稍粗,要将其用于链篦机-回转窑球团工艺,需要进行细磨处理。

3、进口铁精矿。从国外进口的赤铁精矿也是链館机一回转窑球团工艺中的常用原料,赤铁精矿对培烧温度也具有很高的要求,在这种情况下,各冶金企业纷纷将赤铁精矿与磁精矿相互结合的生产方式。

综上所述,在链篦机-回转窑球团工艺的生产原料方面,需要注意以下两方面问题:一方面要细磨精矿粉,提高铁精矿的品位和细度,减少二氧化硅。另一方面,基于紧张的能源形势,要降低国内磁铁精矿的使用量,将进口的赤铁精矿与磁铁精矿结合使用。

回转窑

热工制度

热工制度是链篦机-回转窑球团工艺的重要 ,通过科学的热工制度,可以按照不同铁矿的实际性质来确定回转窑、链篦机、环冷机等设备的 ,并且热工制度有利于控制工艺风流程,目前我国链篦机-回转窑球团工艺的热工制度主要遵循两方面原则,即“风量平衡”以及“热量平衡”。

链篦机-回转窑球团工艺

1、风量平衡

目前,链篦机-回转窑球团工艺设计较为成熟,能够保证风量的平衡,热的使用效率较高,而在实际生产时,要合理的选择风机,详细分析风温度、风阻力、漏风率的变化情况,将其计入风平衡系统。

2、热量平衡

链篦机-回转窑球团工艺的热量平衡同样不能忽视,通过热平衡分析,可以明确各段的热利用率以及热分配比例,进而采取措施减耗、增产。目前,我国的链篦机-回转窑球团工艺已经不再是初级摸索阶段,减耗增产将是链篦机-回转窜球团工艺未来面对的新课题,因此热平衡分析是不可缺少的工作。

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燃料

链篦机-回转窑球团工艺所使用的燃料主要有高热值煤气、天然气、重油、燃煤,对于我国而言,矿山作业主要使用燃煤,冶金厂主要使用高热值煤气,我国的链篦机-回转容球团工艺尚未采用重油和天然气作为燃料。高热值煤气具有操作方便、污染少、花钱少、等优势,在实际生产时要使用12.54MJ/㎥以上的高炉、焦炉混合媒气,确保培烧时具有充足的供热。用燃煤作为链篦机-回转窑球团工艺的燃料时,要科学的选择燃煤种类,严格控制给煤量以及煤粉粒度,并且要选择合适的烧嘴,控制火焰燃烧清况。

随着能源形势的日益紧张,高品位块状铁矿石越来越 ,这对球团矿的生产工艺提出了更高的要求,文本从生产原料、热工制度、燃料三方面着手,分析了链篦机-回转窑球团工艺的相关问题,希望对企业生产过程中的节能降耗有所帮助。目前我公司打造的球团回转窑符合节能环保的要求,同时能够高效生产,欢迎前来咨询选购,选购热线:0371-67772626。

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